安徽储罐环氧富锌底漆厂家电话

氧富锌涂料产品配套与产品的相容性。第1道：环氧富锌底漆。第2道：环氧云铁中间漆。第3条：聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。环氧富锌漆应用于哪里。环氧富锌底漆工业保护涂料领域：适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。建议用于炼油厂、发电站、桥梁、建筑物、采矿设备和普通结构钢等海洋环境。配套底漆具有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和防腐环境恶劣的底漆。环氧富锌漆色差。主要用作底漆和防污漆的产品，由于批次不同，颜色可能会略有变化。这种产品暴露在阳光下，风化后可能会褪色变白。环氧富锌底漆是利用了阴极保护的作用，来对钢铁进行保护。安徽储罐环氧富锌底漆厂家电话

环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆，它的主要作用就是由于漆膜中含有大量锌粉，起到电化学阴极保护作用，锌相对铁来说属于活泼金属，在腐蚀环境下，优先腐蚀的是金属锌，这样可以保护铁不被侵蚀。环氧富锌底漆具有优异的机械性能，附着力≤2级，耐冲击性可达40cm,具有良好的柔韧性，环氧富锌底漆耐盐雾性比较好，80%锌含量的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时，但是环氧富锌底漆主要用于铸铁或者碳钢等材质，对表面处理要求较高，需要喷砂处理。江西环氧富锌底漆用途环氧富锌底漆表面处理：去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂，除锈等级。

锌粉含量需综合考虑：锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好，看情况而定，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。经常承受碰撞的矿山机械，井下设备；海上、海边、海水等，盐雾腐蚀严重的地方；游泳馆钢结构等比较潮湿的地方；煤气柜、石油储罐、管道等化工行业设备。其他的工程就只需要普通环氧富锌底漆含锌量低的也能起到差不多的效果，从而既保证了质量又在原材料采购上节省了成本。

环氧富锌底漆锌粉含量高的使用：特别是环氧富锌涂料，当锌粉含量≥80%时，随锌粉含量增加，耐盐雾性能并不一定提高，但采用配套涂层体系测试时，体现比较好防腐性能的锌粉含量值要高于单一富锌涂层测试时的比较好锌粉含量，原因是面涂层屏蔽了外来腐蚀介质，使配套体系富锌底涂层的腐蚀比单一富锌涂层直接暴露到环境中缓慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高锌涂层的快速腐蚀。单一涂层测试耐盐雾性时，无机富锌涂料比环氧富锌涂料要好得多，但采用配套涂层体系测试时，同样锌粉含量的体系耐盐雾性差别不大，当锌粉含量较高时，如果接近90%，无机富锌的耐盐雾性能要好些。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用。

环氧富锌底漆和环氧底漆存在怎样的关联？环氧富锌底漆是环氧底漆系列中的一种。环氧富锌底漆和环氧底漆的防护手段差别：环氧富锌底漆通过化学反应(锌粉)保护底材；环氧底漆通过物理手段(隔绝、屏蔽)保护底材。环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异：环氧富锌底漆主要涂装环境：恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境：中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题，环氧底漆可以完美解决这一病症)。环氧底漆:该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为普遍！上海金属件环氧富锌底漆五星好评

适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表面作为基层的防锈底漆。安徽储罐环氧富锌底漆厂家电话

环氧富锌底漆使用方法是怎样?钢材表面要除锈:钢材表面要除去锈迹、氧化皮，油污等:并进行使砂或抛丸处理,除锡等级达到瑞典除5a25级标准,表面相精度达到30-70um.表面处理完成后4小时内应进行徐料涂装，防止金属表面再次氧化携蚀。施工前混台:施工前应将主漆和国化剂按照101的比例混台，加入稀释剂,采用电动揽拌工回具充分揽拌均匀,静答置熟化15309分钟，使李科充分融台。双组分徐料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆般在46小时左右,在该时间内应用完涂料，遵免凝国无法使用。安徽储罐环氧富锌底漆厂家电话

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